简单分析塑料中空板的剪切工艺
塑料中空板生产是一条连续生产线,包括热压主机、剪切及收集几部分。三卷塑料布送入热压主机,进行加热粘压成中空板(中间一层为波浪形的板)。再经冷辊进行平整及冷q后,送到裁刀装置。该装置由固定在链条上的刀刃及导轨、减速机构、直流电机等组成。当中空板端头抵达启刀红外检测时,该检测发出启刀信号,裁刀装置启动并将运动中的中空板切割成规定长度。当刀刃抵达停刀红外检测时,该检测发出停刀信号,使裁刀装置停下,完成了一次剪切,等待下次剪切。
可见,PP中空板剪切是在连续生产线上对运动物体进行同步剪切,且剪切后的中空板在长度精度、切割线的垂直度及平直性等方面都有严格规定。因此,对裁刀及冷q辊的控制提出了较高的要求:
(1)裁刀应在进入切割前快速单调启动到稳定同步速度,以保证切口处不会弯曲。并且,在整个切割过程中裁刀要保持稳速,且保持与冷q辊送料速度同步,以确保切割线的垂直度和平直性。
(2)裁刀每次停刀应定位在同一位置,且每次应在相同的时间内启动到稳定速度。这样才能保证较高的长度精度及每块板长度的均匀。
(3)中空板热压质量与原料、加热温度、速度等诸多因素有关。即使在裁同一规格的产品塑扦中空板剪切工艺过程时,也需要经常根据实际情况改变主机及冷q辊速度。故要求冷q速度不同时,停刀位置也不一样,这样才能保证在不同冷q速度下能裁出同样尺寸的板子。
(4)裁刀的启刀和停刀距离都很短,故要求裁刀装置快速启动和制动,以保证裁短板时不连刀。
(5)裁刀剪切过程要保持规定的节奏,以和整个连续生产过程配合。特别是任何时候裁刀都不能反向运行;在剪切过程中也不能有停顿,否则整个连续生产过程将受到影响。
要满足上述要求,采用一种常规的控制规律是难于胜任的。智能控制为解决这一课题开辟了一条有效的途径。
3、树立质量约束与监视机制中空板应当象其他建材那样实行准用证制度,以从根本上根绝质量好的商品进入市场。
4、表面质量的处置各厂应该针对用户的需求消费各种层次的中空板模板。假设能在中空板的表层放一层木单板作面板,可以基本消弭竹席纹痕,但要尽量采用树脂覆膜以添加耐磨性和表面硬度,整性和光亮度。关于钢框中空板模板所用面板,应采用改性树脂或醇溶性酚醛树脂浸渍纸覆膜,浸渍纸的张数可视对板面光亮度及平整性的要求而定。
5、这一点尤其重要,这里做说明:
处置中空板的厚度公差从四个方面着手:
①各厂严峻对竹帘、竹席检测分类,尽量以相反厚度的竹帘组坯。
②在不影响强度的前提下,在其中夹入一张至数张紧缩比较大的木单板,以消减竹片的厚度公差。
③对中空板中止二次加工,先将压出的中空板砂光至等厚度再覆膜。
④在竹帘、竹席加工环节运用机器加工控制其厚度,各消费厂在竹林产区设立原材料加工基地,扶持竹农逐步运用机器加工。
防静电中空板在实际生活中的用途
防静电中空板是在中空板出产中添加了防静电粉末,出产的一种旧式中空板,首要用于电子商品直达,来维护电子商品免受静电侵袭。
防静电中空板首要用于多发作静电的工厂车间,搭制隔层、阻隔车位、包装物品、装饰家居,也可以放在防静电周转箱以及防静电中空板周转箱做隔层,别的防静电中空板可以做成中空板箱,装电子电子元器件以及运送储存各种电器!如今防静电中空板的运用越来越普遍了。防静电中空板的特征首要是无毒、无净化、防潮、防水、防静电、耐腐蚀、耐冲击、分量轻、不易损坏,可以依据需求制成各种尺度的防静电中空板周转箱!防静电中空板商品绿色环保,可回收再应用!
其实塑料中空板的原材料是PP塑料,它是PP塑料,是无毒的,对人体没有危害。 PP塑料中空板制作的中空板包装产品是无毒的,制造时的加工温度(℃)180~240。所以沸水不会把它分解。因此不必担心中空板是否有毒性问题。 中空板可分为防静电中空板、导电中空板、普通中空板三大类,防静电中空板主要使用在电子零部件之包装上,目的是为了避免其它带电荷物品与其接触,造成零件因电荷摩擦产生火花损害。防静电中空板是一种新型塑料中空板包装材料,防静电中空板主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料。
塑料中空板制品用途广泛,可生产中空板周转箱,中空板刀卡、中空板隔板、防静电中空板、导电塑料中空板等制品。多用在电子产品的周转和搬运仓储等。另外还能生产阻燃塑料中空板、暖棚用塑料中空板、冰箱用的后背板、磁性黑、白写字板背板、布衣柜里面用的衣柜板等塑料制品。
塑料中空板具有无毒、无味、防潮湿、耐腐蚀、质量轻、外观华丽、颜色丰富、纯正,并且具有抗折、抗老化、抗拉伸、压缩和撕裂强度高等性能,可根据用户需要,塑料中空板生产厚度为2-7mm、宽度≤2.3m、长度不限的普通中空板材、防静电中空板材、导电中空板材和阻燃中空板材。
以上信息由专业从事阻燃蜂窝板定制的鲁达包装于2025/3/23 10:24:17发布
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